包头钢铁焖、渣水淬渣余热回收

包钢每日产钢渣约5850吨以上，从转炉出来的钢渣温度达到1300℃以上，传输到闷渣坑前经自然散热变为800-900℃，在焖渣坑内喷洒水降温，热量由产生的蒸汽和冲渣水带走。由于钢渣传送是间断的，但用户侧热能需求连续稳定的，安装放散蒸汽余热回收储存利用系统后产生的凝结水也被重复利用，即回收利用了余热又节约了生产用水。正常工况时对外供热温度80±5℃。目前焖渣的热量回收了三分之一，每天可回收热量720GJ。供热能力8.33MW，对外供暖面积达20万平方米。年采暖季回收余热量13万ＧＪ，回收冷凝水4.6万吨。

（图1：蒸汽负压余热回收装置）

（图2：蓄热机组） 

（图3：包钢6#高炉中型蓄热站）

  2016年的两会期间，李克强总理在政府工作报告中指出：我国要大力发展节能环保产业，扩大绿色环保标准覆盖面。支持推广节能环保先进技术装备，广泛开展合同能源管理和环境污染第三方治理。加大建筑节能改造力度，加快传统制造业绿色改造。开展全民节能、节水行动，推进垃圾分类处理，健全再生资源回收利用网络，把节能环保产业培育成我国发展的一大支柱产业。

中益能投建包头钢铁合同能源管理项目

从高炉出来的炽热炉渣温度可达1300℃以上，传输到焖渣池后一般为900℃左右，进行冷水喷洒水淬，焖渣处理后，钢渣冷却至50 ℃！

项目投建：中益能出资2600万元，历时2个月完成项目建设

在传统焖渣工艺过程中，热量被产生的蒸汽和冲渣水带走，直接外排并造成热能浪费。一期项目改造内容为针对包钢老体系，年产130万吨钢渣的余热回收并蓄能供热。中益能企业集团100%出资投建，于2014年10月开工至2014年12月验收竣工，仅两个月就完成了包钢一、二车间的焖渣余热回收项目的建设。

由于钢渣传送是间断的，但用户侧热性需求连续稳定的，利用中益能自主知识产权的高密度低温相变蓄热装置和高效真空换热技术，通过负压罐将无压蒸汽引入相变蓄热装置底部的高效换热盘进行汽-水换热，蒸气凝结为水时产生更大负压吸引蒸气进入换热器,换热后产生的冷凝水被重复利用，即回收利用了余热又节约了生产用水。

项目成果：供暖能力达50万平方米，每年减排CO210万吨，创造经济价值1536万元

利用回收余热满足了50万平方米的供暖需求（包括部分用于代替原蒸汽（0.4Mpa）为厂区、生活区供暖），年节能量折合标煤3.2万吨，减排二氧化碳10万吨，创造价值1536万元。闷渣冷却放散蒸汽冷凝水全部回收循环利用时，日回收冷凝水1680吨。

在满足包钢集团自身用热需求的同时，将多余热量利用中益能可移动蓄能供热车，运送至学校、居民小区、医院、宾馆洗浴等用户处，帮助用户省去锅炉、场地等大笔资金投入，较低的用热费用也得到了广大用户的认可。

早在2011年，中益能就已分别对包钢4#、6#高炉水冲渣产生的放散性余热进行了技改回收工作。实现了余废热的零存整取，可同时满足150万平米的城市供热，替代320余台服务业的生活热水锅炉，为包头的节能减排做出了贡献。

（图1：中益能企业集团投建项目入选自治区EMC项目库）

中益能企业集团投建项目入选自治区EMC项目库

中益能企业集团，依靠自主知识产权的低温相变蓄热技术，为能源的高效利用带来了革命性的变革，受到了各级政府部门、企业领导、以及广大受热用户的一致好评。

由中益能包头子公司承建的包钢系列合同能源管理项目，不仅经得起市场化的检验，还获得了包括“国家级十大重点节能工程”、“国家重点环境保护示范工程”等荣誉！并先后获得了各级政府的资金奖励，为蓄热储能技术的应用推广给予了大力支持！